Dans le processus de galvanisation des pièces en fer, en plus de l'électrodéposition du zinc, il y a souvent des réactions secondaires de réduction des ions hydrogène et de dégagement d'hydrogène.
Après réduction de l'hydrogène, une partie devient gazeuse et s'échappe, et une partie pénètre dans le réseau du revêtement et de la matrice métallique sous forme d'atomes d'hydrogène, provoquant une distorsion du réseau, une augmentation des contraintes internes des pièces et une fragilisation du revêtement et de la matrice. , ce qu’on appelle la fragilisation par l’hydrogène.
La fragilisation par l'hydrogène nuit gravement aux propriétés mécaniques des matériaux. S'il n'est pas retiré, cela affectera la durée de vie des pièces et provoquera même des dommages aux machines. Ainsi, certains aciers ou pièces utilisés dans des conditions particulières doivent subir un traitement de déshydrogénation. Par exemple, les pièces galvanisées utilisées dans les avions doivent subir un traitement de déshydrogénation. L'élimination de l'hydrogène est également nécessaire pour la galvanisation des pièces élastiques et de l'acier à haute résistance.
L'élimination de l'hydrogène adopte un traitement thermique pour chasser l'hydrogène des pièces. L'effet de déshydrogénation est lié à la température de déshydrogénation et au temps de maintien. Plus la température est élevée, plus la déshydrogénation sera complète. Cependant, la température de chauffage ne doit pas être trop élevée. Si elle dépasse 250 degrés, la structure cristalline du zinc est déformée et fragile, et la résistance à la corrosion est considérablement réduite. Généralement, L90 degrés ~ 230 degrés, 2h ~ 3h. La température d'élimination de l'hydrogène des pièces carburées et des soudures en étain est de 140 degrés à 160 degrés et la conservation de la chaleur est de 3H.
Dans toute solution de galvanoplastie, en raison de la dissociation des molécules d'eau, il y a toujours plus ou moins un certain nombre d'ions hydrogène. Par conséquent, lors du processus de galvanoplastie, la précipitation du métal à la cathode (réaction principale) s'accompagne de la précipitation de l'hydrogène (réaction secondaire).
L’influence du dégagement d’hydrogène est multiforme, la plus importante étant la fragilisation par l’hydrogène. La fragilisation par l’hydrogène est l’un des risques qualité les plus graves dans le traitement de surface. Les pièces présentant un dégagement important d'hydrogène peuvent se briser pendant l'utilisation, provoquant de graves accidents. Les techniciens en traitement de surface doivent maîtriser la technologie pour éviter et éliminer la fragilisation par l'hydrogène, afin de minimiser l'impact de la fragilisation par l'hydrogène.
