Dans notre usine, les arbres ne sont pas produits selon un modèle fixe. Au lieu de cela, chaque arbre est conçu et fabriqué en fonction des conditions de fonctionnement réelles, des exigences dimensionnelles et de l'environnement de travail du client. Différentes industries, conditions de charge et méthodes d'installation imposent des exigences distinctes aux structures de puits. Au fil du temps, nous nous sommes concentrés sur trois types d'arbres centraux et avons accumulé une vaste expérience pour fournir des résultats d'usinage stables et fiables.
1. Arbres étagés (bride simple/double) : options structurelles pour différentes conditions de travail
Les arbres étagés sont notre type le plus fréquemment produit et les exigences des clients varient considérablement. Structurellement, ils sont généralement classés commeentièrement forgéousoudé:
Arbres entièrement forgés
Ceux-ci sont formés comme une pièce unique et continue sans faiblesses de joint, idéales pour les applications à fort impact ou à haute résistance, y compris une utilisation à long terme-dans les équipements de mélangeurs miniers, offshore et industriels. Nous accordons une attention particulière à l'uniformité du matériau après le recuit, car cela affecte directement la stabilité dimensionnelle lors de l'usinage d'ébauche et de finition ultérieur.
Arbres soudés
Ceux-ci offrent une plus grande flexibilité et peuvent être personnalisés selon des dimensions et des structures spécifiques. Ils sont particulièrement avantageux pour les grandes tailles de brides ou les sections de transition complexes. Le contrôle de la déformation après le soudage est essentiel ; par conséquent, nous effectuons un traitement avant-soudage et plusieurs inspections et traitements thermiques après-soudage pour garantir que l'axe de l'arbre reste aligné.
Les matériaux courants comprennenttitane, acier inoxydable 316, alliage 31, etAcier 42CrMo. Nous possédons une vaste expérience des caractéristiques d’usinage de ces matériaux. En combinaison avec des contrôles de composition chimique, une inspection UT/RT des soudures et une vérification dimensionnelle, nous garantissons que chaque arbre étagé répond aux exigences d'assemblage réelles du client.
2. Arbres à tubes creux : équilibrer la résistance et le poids pour les gros équipements
Les arbres creux sont principalement utilisés pour la transmission ou le support des grosses machines. Ils doivent offrir une résistance suffisante sans poids excessif. Leur structure typique est constituée d'unbride à col + tube sans soudure + moyeu + plaque d'extrémité.
Les matériaux sont généralementAcier au carbone Q235B ou Q345B, provenant d'aprèsASTM B36.19 (brides)etASTM B36.10 (tubes sans soudure)pour minimiser les écarts dimensionnels et réduire les reprises lors de l'usinage.
L’assemblage par soudage est l’étape la plus critique de la fabrication :
- Des luminaires personnalisés et un apport de chaleur contrôlé sont utilisés pour empêcher la déformation globale.
- Des tests de pression sont effectués après le soudage pour garantir l’étanchéité à l’air des soudures des plaques d’extrémité.
Après le soudage, les arbres passent à l'usinage d'ébauche et de finition, y compris le tournage, le perçage et le fraisage. En fonction de l'environnement de travail, les clients peuvent également demander des revêtements anticorrosion en caoutchouc ou en résine-, que nous pouvons fournir.
3. Arbres longs et minces : contrôle de la déformation dans l'usinage de haute-précision
Le défi de l'usinage d'arbres longs et minces ne réside pas dans la conception, mais dansempêcher la déformation. Ces arbres sont généralement solides, avec plusieurs marches, sièges de pales et moyeux. Même des changements mineurs de chaleur ou de contrainte sur la longueur peuvent provoquer une flexion.
Nous nous concentrons sur trois aspects clés lors du traitement :
- Contrainte résiduelle dans le matériau
Nous appliquons un vieillissement avec soulagement des contraintes, des vibrations mécaniques ou une réduction des contraintes par ultrasons pour stabiliser le matériau.
- Déformation thermique due au soudage
Pour les structures avec moyeux, nous planifions soigneusement la séquence de soudage et utilisons des montages spécialisés.
- Micro-Pliage pendant le tournage
Notre flux de travail éprouvé-tournage ébauche → traitement thermique → tournage semi-finition → tournage de finition-aide à contrôler la distorsion.
Après l'usinage, nous effectuons des inspections approfondies de la rectitude et des dimensions critiques pour garantir qu'aucune excentricité ou faux-rond ne se produise lors de l'assemblage.
Conclusion : Explorez avec nous vos besoins en composants d'arbre
Que vous ayez besoingrands arbres étagés, arbres creux, ouarbres longs et minces de haute-précision, nous proposons des solutions de fabrication sur mesure en fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques et de vos exigences techniques. Si vous planifiez un projet ou avez besoin d’une évaluation technique, veuillez nous contacter. Nous sommes impatients de collaborer avec vous pour fournir des composants d’arbre stables et fiables.
