En tant que métal structurel important, l'alliage de titane possède d'excellentes propriétés complètes telles qu'une faible densité, une résistance spécifique élevée, une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une résistance non magnétique, à l'eau de mer et à la corrosion atmosphérique marine. Il est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, les navires, les armes, le nucléaire, les produits chimiques, le dessalement de l'eau de mer, les dispositifs médicaux, la protection de l'environnement et d'autres domaines. Cela revêt une grande importance pour la légèreté des équipements et pour l’amélioration des performances de service des équipements. C'est l'un des matériaux stratégiques importants pour la défense nationale.
Il existe une bonne correspondance entre le type et les performances de l'alliage de titane, comme le montre la figure 1. Par exemple, l'alliage de titane a une résistance à la chaleur et une soudabilité élevées, tandis que les alliages de titane ont une résistance élevée à température ambiante et une formabilité à froid, + Alliage de titane biphasé a de meilleures propriétés globales.
Le traitement thermique est une étape importante pour optimiser la structure et les propriétés du titane et de l’alliage de titane au cours du processus de traitement. La sélection de normes et de processus de traitement thermique appropriés pour le titane et les alliages de titane est une condition importante pour les produits en titane et en alliage de titane afin d'obtenir la meilleure relation d'adéquation entre la structure et les propriétés qui répondent à l'utilisation.
Actuellement, les procédés de traitement thermique couramment utilisés dans l’industrie sont les suivants :
·Recuit commun : en alliage Refroidissement à l'air ou refroidissement plus lent après chauffage à une température de 20 degrés C à 250 degrés C en dessous de la température de transition.
·Recuit complet : à des températures supérieures à la température de recristallisation mais inférieures. Traitement thermique de chauffage et d'isolation à la température de transition, suivi d'un refroidissement par air ou d'un four.
·Double recuit : refroidissement par air en alliage après recuit complet Air refroidi après chauffage à une température de 250 degrés C à 450 degrés C en dessous de la température de transition.
·Recuit isotherme : dans l'alliage, chauffer et maintenir à une température de 20 degrés ~ 160 degrés en dessous de la température de transition, puis transférer vers le refroidissement par air ou le refroidissement du four doit être effectué dans le four à 350 degrés ~ 450 degrés en dessous de la température de transition ou une fois le four refroidi à cette température.
· Recuit : dans l'alliage, le recuit est effectué à une température appropriée supérieure à la température de transition.
·Recuit de détente : traitement thermique qui réduit les contraintes résiduelles du produit sans provoquer de recristallisation de la structure.
·Traitement en solution solide : traitement thermique dans lequel l'alliage est chauffé à une température appropriée et maintenu à cette température pendant un temps suffisant pour dissoudre complètement les composants solubles dans la solution solide et maintenir un état instable après trempe.
·Traitement de vieillissement : après le traitement de la solution, il est maintenu à une température appropriée pendant un temps suffisant pour précipiter la deuxième phase de la solution solide instable et provoquer un traitement thermique amélioré. Le composé intermétallique de l'alliage peut être précipité pour obtenir un renforcement élevé.
·Traitement sous pression isostatique à chaud : dans le récipient scellé, le titane et l'alliage de titane sont soumis à un processus de contrainte de pression statique isotrope et à haute température par l'action simultanée de haute température et de haute pression (milieu argon), de manière à réduire ou éliminer la porosité interne, porosité et autres défauts du titane et de l'alliage de titane.
